Сверкающие цвета глянцевых журналов, было бы невозможно получить, не имея мы бумаги с высокой белизной и хорошими свойствами для печати. Чем же отличается такая бумага от обычной? Это так называемая мелованная бумага. Из названия видно, что для ее изготовления применяется мел (карбонат кальция). Мел используется как один из наполнителей при производстве бумаги-основы, так и как компонент пигмента при меловании – нанесении дополнительного покрытия на бумагу.

Очевидно, что на более гладкой поверхности можно получить более качественное изображение.

Частью технологии производства мела является обжиг известняка во вращающейся печи

Этот, и некоторые другие процессы, сопровождаются выделением тепла, которое нужно отводить. Иными словами – оборудование нужно охлаждать. Технологические растворы охлаждаются водой оборотного цикла через 8 пластинчатых теплообменников. А вода оборотного цикла, в свою очередь, охлаждается в градирне.

Фабрика находится в районе с очень жёсткой водой (300-400 ppm), поэтому на поверхностях нагрева теплообменников быстро возникали отложения карбоната кальция, которые значительно ухудшали теплообмен – снижали эффективность работы теплообменников. Теплообменники приходилось часто разбирать и отскабливать отложения.

На предприятии работает современная система управления технологическим процессом. С многочисленных датчиков сигналы поступают на пульт управления.

модуль АСУ для контроля и управления оборотным циклом водоснабжения

модуль АСУ для контроля и управления оборотным циклом водоснабжения

На снимке слева показано изображение на экране компьютера системы управления, блок основного оборотного цикла. В центре экрана, после насоса мы видим показания датчиков: давление, температура, проводимость. Зная проводимость и температуру, легко можно рассчитать мгновенное значение солесодержания.

Т.к. в градирне происходит испарение воды, изначально высокое солесодержание еще увеличивается. При значении TDS 3000 ppm происходит автоматическая продувка градирни. Неудивительно, что в таких условиях быстро появляются отложения на поверхностях нагрева теплообменников.

Если нажать мышкой на любой из теплообменников на экране, откроется новый экран с параметрами работы данного теплообменника. По разнице температур на его входе и выходе можно сделать прогноз, через какое время теплообменник придется остановить для очистки.

Акваклер установлено на трубопроводе после насоса

Акваклер установлено на трубопроводе после насоса

Для предотвращения образования накипи на теплообменном оборудовании, для сокращения простоев и издержек, связанных с очисткой теплообменников, решено было установить систему водоподготовки.

Выбор в пользу системы водоподготовки Акваклер был сделан ввиду эффективности технологии и отсутствии необходимости перестраивать технологический процесс.

Результаты:

Теперь теплообменники останавливают в 3-4 раза реже, причем для очистки тратится меньше времени – отложений меньше и они не такие жесткие.

Немаловажно и то, что система водоподготовки Акваклер экологична (не использует реагентов) и с Акваклер нет необходимости использовать неэкологичные методы очистки теплообменного оборудования (использование кислот и пр.).
Использовано оборудование: Акваклер, серия Р.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

Для подготовки решения просим предоставить следующую информацию:

  • схему подготовки и подачи подпиточной воды;
  • укажите на схеме насосы, фильтры, деаэраторы, экономайзеры, ёмкости, место ввода подпитки;
  • укажите длину (примерно) и диаметр основных труб, температуру воды (примерно);
  • описание проблемы (где больше отложений, их состав, твердость, цвет, как часто приходится останавливать оборудование для очистки);
  • качество подпиточной воды;
  • как часто выполняются «продувки»?;
  • тип применяемых реагентов.

Наши клиенты

Похожие работы
Напишите нам

Свяжитесь с нами и мы ответим на все Ваши вопросы!

Трубная решетка теплообменника на момент окончания испытанийНа питательный трубопровод котла смонтировано противонакипное устройство Гидрофлоу С-60.