Предприятие: Haifa Chemicals, Израиль.

Общее

С 14.06.1994 по 20.10.1994 были проведены опытно-промышленные испытания противонакипного и антикоррозионного устройства Гидрофлоу, модель C-120. Цель испытаний — проверить эффективность работы Гидрофлоу по предотвращению образования отложений и замедлению коррозии на кожухотрубном теплообменнике и прилегающих трубах.

Описание

Последние 10 лет водоподготовка системы охлаждения на данном предприятии осуществлялась с использованием химических реагентов:

  1. Фосфатирование для предотвращения образования неорганических отложений.
  2. Хром- и цинк-содержащие реагенты для предотвращения коррозии.

Экологические организации постоянно оказывали давление на руководство предприятия за использование реагентов, загрязняющих окружающую среду. Производитель компании — поставщика химических реагентов предложил перейти на использование реагентов на органической основе, которые считаются безопасными для окружающей среды. Новые реагенты выпускаются не так давно, нет еще длительной статистики от их применения, к тому же они стоят значительно дороже обычных реагентов.

По этим причинам было решено провести испытание новой технологии электронной водоподготовки как возможную замену традиционной водоподготовке с применением реагентов.

Цели испытаний:

  1. Снизить затраты на водоподготовку до уровня, сравнимого со стоимостью традиционных реагентов.
  2. Снизить трудозатраты лаборантов и тех. персонала на ежедневное обслуживание системы водоподготовки.

Ход испытаний

Гидрофлоу C-120 смонтировано на трубу с исходной водой перед теплообменником

Гидрофлоу C-120 смонтировано на трубу с исходной водой перед теплообменником

Испытания проводились на трубопроводе и кожухотрубном теплообменнике, специально смонтированном для проведения испытаний.

Для испытаний отобрали теплообменник, на котором уже скопилось значительное количество отложений. Теплообменник взвесили перед началом и по окончании испытаний, для того чтобы определить, потеряет ли он часть своего веса, и если да, то какую.

Гидрофлоу С-120 (для труб диаметром до 120 мм) было смонтировано на трубу с исходной водой перед теплообменником. Расход воды составлял 20 м3/час. На трубы перед теплообменником были установлены термометры, манометры и расходомер для контроля параметров. Полученные данные сведены в таблицу:

 

 

Дата Исходная вода Конденсат
(источник тепла)
Расчет
Расход, м3/час t ºС вход t ºС выход CaCO3 (мг/л) вход CaCO3 (мг/л) выход Расход, м3/час t ºС вход t ºС выход Теплопе­редача, Ккал/час Потеря давления (ATS)
14/06/94 20.00 25.00 35.00 170.00 200.00 10.00 90.00 70.00 200.00 1.20
20/06/94 20.50 26.00 37.00 175.00 240.00 10.00 92.00 69.00 225.50 1.00
25/06/94 20.50 26.00 37.00 175.00 260.00 10.00 92.00 69.50 225.50 0.80
30/06/94 21.50 26.00 39.00 180.00 290.00 10.00 90.00 62.00 275.50 0.70
05/07/94 22.00 26.00 40.00 180.00 300.00 10.00 90.00 61.00 308.00 0.60
10/07/94 22.80 26.00 41.00 170.00 320.00 10.00 92.00 58.00 342.00 0.60
20/07/94 23.50 26.00 41.00 180.00 340.00 10.00 94.00 59.00 352.50 0.50
30/07/94 23.50 25.00 42.00 190.00 380.00 10.00 93.00 53.00 399.50 0.50
10/08/94 23.50 26.00 43.00 180.00 370.00 10.00 93.00 53.00 404.60 0.40
20/08/94 24.00 26.00 43.00 175.00 360.00 10.00 95.00 55.00 408.00 0.40
30/08/94 24.00 25.00 42.00 190.00 320.00 10.00 90.00 50.00 408.00 0.40
10/09/94 24.00 25.00 42.00 180.00 290.00 10.00 90.00 50.00 408.00 0.30
20/09/94 25.00 26.00 43.00 200.00 270.00 10.00 92.00 50.00 425.00 0.30
30/09/94 25.00 26.00 43.00 190.00 240.00 10.00 92.00 50.50 424.00 0.30
10/10/94 25.00 24.00 41.00 180.00 220.00 10.00 92.00 50.00 425.00 0.30
20/10/94 25.00 23.00 43.00 188.00 195.00 10.00 90.00 40.00 500.00 0.30

 

 

На основании полученных данных построены графики:

Состояние теплообменника на момент начала испытаний

Результаты:

Испытания проводились 5 месяцев и были получены следующие результаты:

  1. Уровень CaCO3 на выходе конденсата первоначально увеличивался, в последствие его количество стало снижаться, к окончанию испытаний его уровень стал близким к содержанию CaCO3 на входе. Это позволяет нам сделать вывод, что соли кальция были удалены из теплообменника.
  2. На выходе системы снизилась температура конденсата, а температура нагретой воды выросла — увеличился коэффициент теплопередачи. Теплообменник стал работать эффективнее.
  3. В несколько раз уменьшилось падение давления.

По окончании испытаний теплообменник был вскрыт, и было обнаружено, что:

  • Трубный пучок полностью очищен от отложений.
  • В межтрубном пространстве нет отложений.
  • В некоторых местах на трубках видны черные пятна. Они показывают наметившуюся тенденцию к замедлению коррозии — появилась тонкая пленка оксида металла. Эта пленка содержит гамма-окислы железа.

Для дополнительного подтверждения антикоррозионного эффекта было решено определить скорость коррозионных процессов. Для этого на период 30 дней на выход нагретой воды были установлены индикаторные пластины. Скорость коррозии составила 2,0-2,5 mpy (миллидюймов/год) = 0,051-0,064 мм/год.

Аналитические результаты испытаний дают безоговорочные основания сделать вывод, что устройства Гидрофлоу эффективно работают на трубах и теплообменниках, удаляют как имеющиеся отложения, так и предотвращают образование новых.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

Для подготовки решения просим предоставить следующую информацию:

  • схему подготовки и подачи подпиточной воды;
  • укажите на схеме насосы, фильтры, деаэраторы, экономайзеры, ёмкости, место ввода подпитки;
  • укажите длину (примерно) и диаметр основных труб, температуру воды (примерно);
  • описание проблемы (где больше отложений, их состав, твердость, цвет, как часто приходится останавливать оборудование для очистки);
  • качество подпиточной воды;
  • как часто выполняются «продувки»?;
  • тип применяемых реагентов.

Наши клиенты

Похожие работы
Напишите нам

Свяжитесь с нами и мы ответим на все Ваши вопросы!

Мусороперерабатывающий завод в Тсунг Кван Офабрика по производству мела